نوار گرد 317l ، اتصال دهنده میله نخ

معرفی محصول

فولاد ضد زنگ درجه 317L:

آلیاژ 317L (UNS S31703) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی تحمل مولیبدن با مقاومت بسیار زیاد در برابر حمله شیمیایی نسبت به فولادهای ضد زنگ آستنیتی کرومیوم-نیکل معمولی مانند آلیاژ 304 است. علاوه بر این ، آلیاژ 317L خزش بالاتر ، استرس به پارگی و استحکام کششی در دماهای بالاتر از فولادهای زنگ نزن معمولی. این کربن کم یا درجه "L" است که مقاومت در برابر حساسیت در هنگام جوشکاری و سایر فرآیندهای حرارتی را فراهم می کند.

خصوصیات عمومی

آلیاژ 317L (UNS S31703) یک فولاد ضد زنگ کروم-نیکل-مولیبدن استون مقاوم در برابر خوردگی کم کربن است. سطح بالای این عناصر اطمینان می دهد که آلیاژ دارای سوراخ کردن کلرید برتر و مقاومت در برابر خوردگی عمومی نسبت به نمرات معمولی 304 / 304L و 316 / 316L معمولی است. این آلیاژ مقاومت بهتری نسبت به 316L در محیط هایی به شدت خورنده که حاوی رسانه های گوگرد ، کلریدها و هالیدهای دیگر هستند فراهم می کند.
مقدار کم کربن آلیاژ 317L آن را قادر می سازد تا بدون خوردگی بین دنده ای ناشی از بارش کاربید کروم جوش داده شود و این امکان را برای استفاده در شرایط جوش داده شده فراهم می کند. با افزودن نیتروژن به عنوان ماده تقویت کننده ، این آلیاژ را می توان به عنوان آلیاژ 317 (UNS S31700) گواهی داد.
آلیاژ 317L در حالت آنیل شده غیر مغناطیسی است. با استفاده از گرما سخت نمی شود ، با این حال به دلیل سرما خوردگی مواد سخت می شوند. آلیاژ 317L را می توان با روش های استاندارد ساخت مغازه به راحتی جوش داده و پردازش کرد.

برنامه های کاربردی

کنترل آلودگی هوا - سیستم های دفع گاز دودکش ها (FGD)
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
مواد منفجره
فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی
نفت
تولید برق - کندانسورها
خمیر کاغذ و کاغذ

خواص شیمیایی （وزنی٪)

ویژگی های مکانیکی
خصوصیات مکانیکی فولادهای زنگ نزن درجه 317L در جدول زیر ذکر شده است

مشخصات فیزیکی

خصوصیات فیزیکی فولادهای زنگ نزن درجه 317L در جدول زیر ذکر شده است:

مقاومت در برابر خوردگی:

میزان بیشتر مولیبدن آلیاژ 317L مقاومت به خوردگی کلی و موضعی برتر در اکثر رسانه ها را در مقایسه با فولادهای ضد زنگ 304 / 304L و 316 / 316L تضمین می کند. محیط هایی که از فولاد ضد زنگ 304 / 304L حمله نمی کنند ، به طور معمول دچار خوردگی 317L نمی شوند. با این وجود ، یک استثناء ، اسیدهای قوی مانند اسید نیتریک اکسید کننده هستند. آلیاژهای حاوی مولیبدن نیز به طور کلی در این محیطها عملکردی ندارند.
آلیاژ 317L از مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی برخوردار است. در برابر حمله در اسید سولفوریک ، کلر اسید و اسید فسفریک مقاومت می کند. از این ماده برای کنترل اسیدهای چرب آلی و چرب داغ که اغلب در برنامه های غذایی و فرآوری دارویی وجود دارد استفاده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی 317 و 317L باید در هر محیط معین یکسان باشد. یک استثناء این است که آلیاژ در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 - 1500 درجه فارنهایت (427 - 816 درجه سانتیگراد) قرار گیرد. به دلیل دارا بودن کربن کم ، 317L ماده اولیه در این سرویس برای محافظت از خوردگی بین دانه ای است.

تشکیل سرد

این آلیاژ کاملاً انعطاف پذیر است و به راحتی شکل می گیرد. علاوه بر این از مولیبدن و نیتروژن به معنای تجهیزات پردازش قوی تر ممکن است لازم باشد که با مقادیر استاندارد 304 / 304L مقایسه شود.

شکل گیری داغ

دمای کار از 1652 - 2102 درجه فارنهایت (900 - 1150 ° C) برای فرآیندهای کاری گرم توصیه می شود. این آلیاژ را زیر دمای 1742 درجه فارنهایت (950 درجه سانتیگراد) کار نکنید. اگر دمای تشکیل نهایی زیر این آستانه سقوط کند ، آنیل محلول 1976 - 2156 ° F (1080 - 1180 ° C) لازم است. سریع خاموش شدن لازم است

ماشینکاری

میزان سختی کار آلیاژی 317L باعث می شود که از فولاد ضد زنگ 410 کمتر قابل ماشین کاری باشد. در جدول زیر داده های مربوط به ماشینکاری ارائه شده است.